這樣做,為干式擠壓造粒機(jī)壽命加分
瀏覽次數(shù):1417更新日期:2020-12-30
干式擠壓造粒機(jī)的發(fā)明和使用很大程度的方便了造粒行業(yè),由于設(shè)備組集機(jī)、電、儀高度一體化,自動(dòng)化控制水平高。在實(shí)際運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)較多難以診斷的故障,導(dǎo)致處理時(shí)間過長(zhǎng),從而影響整套聚丙烯裝置的正常運(yùn)行,大大地降低了生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。我們結(jié)合擠壓造粒生產(chǎn)過程的理論知識(shí)以及十余年實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行的管理經(jīng)驗(yàn),對(duì)該機(jī)組在運(yùn)行中出現(xiàn)故障的常見原因進(jìn)行分析判斷,制定了相應(yīng)的解決措施及處理方法,從而確保擠壓造粒機(jī)長(zhǎng)周期的穩(wěn)定運(yùn)行。
1、在塑料未被擠出前,任何人不得處于口模的正前方。
2、以低速啟動(dòng)開車,空轉(zhuǎn),檢查螺桿有無(wú)異常及電機(jī)電流等儀表有無(wú)超負(fù)荷現(xiàn)象,壓力表是否正常(機(jī)器空轉(zhuǎn)時(shí)間不能過長(zhǎng),越短越好,為防止螺桿間磨擦及螺桿和料筒產(chǎn)生的磨擦、劃傷料筒或螺桿,螺桿低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)超過三分鐘)。
3、逐漸少量加料,待塑料擠出口模時(shí),螺桿轉(zhuǎn)速先達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度方可大量加料。
4、塑料擠出后,需將擠出物慢慢地引到冷卻及牽引設(shè)備,并事先開啟這些設(shè)備。
注:切忌冷開車或開冷車,因?yàn)楫?dāng)時(shí)擠出機(jī)還沒有“熱透”(即擠出機(jī)料筒內(nèi)的塑料還沒有*達(dá)到規(guī)定的溫度,塑料的熔體黏度很高),這時(shí)開車,尤其是舊式的擠出機(jī),有可能將螺桿扭斷。新式擠出機(jī)一般都設(shè)有扭矩過載保護(hù)裝置,一種可靠也是有效的辦法就是在未開車前,當(dāng)溫度升至所需的溫度數(shù)值時(shí),用手轉(zhuǎn)動(dòng)連軸器部分,左三圈,右三圈,順利轉(zhuǎn)動(dòng)后,即可開機(jī)。如不能順利轉(zhuǎn)動(dòng),剛不能開機(jī)。