問題一：制粒機無法啟動

 

　　原因可能是電源故障、連接不良或保險絲熔斷等；此外，如果傳感器失效、控制開關(guān)損壞等，也可能導(dǎo)致制粒機無法啟動。這時應(yīng)當(dāng)首先檢查機器是否有足夠的電源，如電壓、電流等是否正常。如果電源正常，可以檢查板線連接是否良好。如果板線連接良好，還需進(jìn)一步檢查傳感器、控制開關(guān)等相應(yīng)設(shè)備是否損壞，排除故障。
 

 

　　問題二：制粒機反應(yīng)不穩(wěn)定

 

　　可能是空氣壓力不均勻或者進(jìn)出口管道壓力不平衡，在操作過程中需要注意調(diào)整進(jìn)出口管道的壓力平衡。此外，反應(yīng)不穩(wěn)定也有可能是干法制粒機的內(nèi)部元件磨損嚴(yán)重，或者出現(xiàn)流量測量器故障等導(dǎo)致的。此時需要注意及時更換損壞的內(nèi)部零件，保養(yǎng)和維護(hù)各項設(shè)備。

 

　　問題三：顆粒品質(zhì)差或者成品出現(xiàn)了不良率

 

　　顆粒品質(zhì)差或者成品不良率的出現(xiàn)，很可能是由于生產(chǎn)中原料顆粒大小不均勻、進(jìn)出料不平衡、壓縮方式的不規(guī)范等。可以通過控制原料的添加、調(diào)整布料口，加強制粒機的觀察和檢測等方法進(jìn)行解決。此外，溫度、濕度等環(huán)境參數(shù)的控制非常重要。

 

　　問題四：制粒機生產(chǎn)效率低

 

　　制粒機在生產(chǎn)效率方面的問題可能是由于器件設(shè)計不良導(dǎo)致的或不好的維護(hù)保養(yǎng)習(xí)慣引起。如果生產(chǎn)的原材料溫度不適宜、入料與出料的不平衡、調(diào)節(jié)不好，也可能導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。此時可以采取優(yōu)化設(shè)備配置、提高自動控制系統(tǒng)的自動化水平、提高生產(chǎn)人員技能水平、加強機器設(shè)備的保養(yǎng)等方式來處理問題。

 

　　綜上所述，干法制粒機在生產(chǎn)過程中可能會遇到多種不同的問題。處理這些問題的策略包括優(yōu)化設(shè)備配置、加強生產(chǎn)環(huán)境的監(jiān)控、提高自動控制系統(tǒng)水平、加強人員能力培養(yǎng)等。通過持續(xù)改進(jìn)來解決問題，提高干法制粒機的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低維護(hù)成本和生產(chǎn)成本。