淺談干法輥壓造粒機的調試方法
瀏覽次數:1366更新日期:2022-03-23
干法輥壓造粒機具有能耗低、節(jié)能高、投資少、操作簡單等特點。適用于復合肥、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒,造粒率高。設備出廠前已調試完畢,客戶購買造粒機后,需要在使用前進行調整,使用一段時間后,由于輥子磨損、造粒效果差等原因,需要調整對輥擠壓造粒機的間隙。
干法輥壓造粒機的調試方法
1、壓輥間隙的調整:在生產中,有時需要增加產量或咬入角度。此時,兩個壓縮軸之間的距離以及驅動軸和從動軸之間的距離可以增加。
步驟如下:停機,拆下兩個軸承座的上齒條,將兩個軸承座之間的調節(jié)板調整到需要的厚度,輥皮不應相互碰撞,最小值應為0.3-1毫米。
2、球窩對準調整:球窩由主要與輥面的凹陷對齊,存在軸向對齊和周向對齊的問題
1)安裝期間已經調整了軸向對齊,總的來說,調整的可能性不大。當需要調整時,擰緊或松開被動軸承座兩側的壓蓋,推動偏心套位移與主動軸滾輪相對應。
2)周向對準:環(huán)向對準的步驟是松開被動齒輪與調節(jié)套之間的6個連接螺栓,使調節(jié)裝置與被動齒輪稍微分離。由于在設計中考慮座的調整量,設置了2個調整螺栓,所以無論錯位多少,都可以調整錯位。
干法輥壓造粒機還特別適用于傳統濕法造粒無法造粒,濕熱條件下不穩(wěn)定的藥物控造造粒,此外干法造粒不需要任何中間添加劑,造粒后產品的粒度均勻。減少粉料浪費,減少環(huán)境污染,便于后期加工和儲存運輸。新的干法造粒機可替代濕法造粒流水線的投入,減少人力、物力、財力,是目前只要行業(yè)節(jié)能環(huán)保型的設備。