品牌 | 科源機(jī)械 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 臥式 |
產(chǎn)品大小 | 小型 | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
制粒方法 | 干法制粒 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 制藥 |
總功率 | 3kw | 電源電壓 | 380V |
凈重 | 450kg |
實(shí)驗(yàn)型GZL100-25L型干法制粒機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介
該機(jī)是在吸收進(jìn)口機(jī)型的基礎(chǔ)上結(jié)合本國(guó)國(guó)情開發(fā)成功的,主要用于藥物研究所新劑型的開發(fā)、研制及小型劑量中藥制劑生產(chǎn)用。產(chǎn)品符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。
實(shí)驗(yàn)型GZL100-25L型干法制粒機(jī)工作原理
設(shè)備依據(jù)干式制粒工藝的基本要求,將粉體(游離水含量<1.5%)加入制粒機(jī)垂直送料倉(cāng)內(nèi),再經(jīng)預(yù)壓縮脫氣→壓片成型→片狀物破碎→整粒→篩分幾個(gè)步驟在不加粘合劑及水的條件下,制成不規(guī)則狀但具有一定粒徑分布和密度要求的顆粒,完成從粉體至顆粒的物理變化過程。
整機(jī)特點(diǎn)
1.設(shè)備壓輥水平布置,物料通過自動(dòng)上料到垂直送料料倉(cāng),在變速螺桿的作用下均勻的送到壓輪部位,物料再通過壓輪擠壓成片狀,片狀物料在經(jīng)過破碎裝置粉碎成小的塊狀物料,在進(jìn)入整粒機(jī)將小的塊狀物料整粒成不同規(guī)格的顆粒,zui后根據(jù)客戶的需要通過篩分機(jī)得到所需顆粒的過程。
2.此機(jī)再生產(chǎn)過程中的操作是采用PLC和觸摸屏來控制的,變頻可調(diào),可隨時(shí)調(diào)整各系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速,操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)直觀便于查找和記錄。
3.本機(jī)接觸物料部分以及機(jī)架均為不銹鋼制作符合GMP要求。
4.壓輪表面經(jīng)過氣體氮化處理,提高壓輪的耐磨性和較好的抗腐蝕性。
5.壓輪可通過冷卻水控制壓輪表面的溫度,防止物料在擠壓過程中因受熱變質(zhì)和粘結(jié)。
6.整機(jī)接觸物料部分材質(zhì)為不銹鋼316L,其余設(shè)備主體材質(zhì)為不銹鋼304。
服務(wù)承諾:
1)我方負(fù)責(zé)對(duì)貴方操作人員進(jìn)行培訓(xùn),免收培訓(xùn)費(fèi)。
2)我方提供的設(shè)備質(zhì)保期一年。質(zhì)保期內(nèi)屬于制造原因的損壞,我方負(fù)責(zé)免費(fèi)修理及更換損壞的零件,質(zhì)保期以外,以優(yōu)惠價(jià)格及時(shí)提供備件。
3)我方免費(fèi)負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)試,并指導(dǎo)安裝。
規(guī)格與性能
生產(chǎn)能力:1-15kg/h
粒徑:8~80目
壓輥尺寸(mm):Φ100×30
輸入功率:3kw
zui大輥間壓力:7t
重量:450kg
工藝過程
設(shè)備依據(jù)干式制粒工藝的基本要求,將輕粉(游離水含量<1.5%)經(jīng)過預(yù)壓縮→壓片成型→整粒成型三個(gè)步驟在不加粘合劑及水的條件下,制成不規(guī)則狀顆粒,完成從粉體至顆粒的物理變化過程。 1、 上料工序:物料被斷續(xù)放入垂直送料料倉(cāng)內(nèi)。工藝流程圖
中藥顆粒
西藥顆粒
外形圖
說明:客戶需自備380V三相四芯電源線。
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